迪思曼金刚模压复合板 特点 
(1) 耐高温：可承受温度180℃，电磁炉烧水 到100℃完全没问题； 
(2) 抗冲击：力学性能强, 225g钢球冲击≤230次不开裂， 
(3) 不变形：钢性强，80℃无热变形。 
(4) 不开裂:尺寸稳定性好,热胀冷缩变化小,收缩率低,不故意损坏，永不开裂。 
(5) 色泽稳定：颜色、颗粒分布均匀, 里外一致, 正反面一致, 无颗粒分层等现象， 
(6) 环保节能：厚度降低,减少排放,符合绿色,低碳,循环经济的政策导向。虽然只有9MM厚，但各项性能是15MM厚的普通人造石的10倍.。并可降低运输成本。 
（7）加工方法与普通人造是完全一样Bmc金刚模压复合板分析报告.docx
Bmc金刚模压复合板分析报告

 

 

目前人造石的传统制造工艺均为浇铸法，2002年日本企业发明了采用模压法生产人造石的先进技术。同现有工艺相比较，模压法生产的产品具有明显的性能优势：

首先、表面硬度高。由于在高温高压的条件下成型，使得制品表面巴氏硬度达到70以上，不仅光亮度极高、强度极高，而且耐磨度较浇铸法产品有了飞跃性提高，从而大大扩展了人造石的应用范围，使人造石产品能够进入工程石料的行业，并且能够生产厚度极薄而强度极好的制品；

其次、由于采用金属模具生产，产品规格的一致性和质量的稳定性都产生了革命性变化，基本排除了人工浇铸过程中的质量波动；

第三、单位生产效率大幅度提高，单件制品的生产周期由原来的几小时下降到几分钟；

第四、环保条件优越，从根本上杜绝了传统人工浇铸法的粉尘污染问题，彻底实现了清洁生产；

第五、人工成本大大下降，生产工人比传统浇铸法减少80%以上；

第六、模压法生产人造石的前期投入远远高于传统浇铸法，少则五六百万，多则上千万，彻底杜绝了小作坊不负责人的生产行为及市场恶性竞争行为。

。相信不久“BMC人造石”会让千千万万的中国家庭享受到世界顶极人造石制品所带来的愉悦！

 

 

BMC人造石是由BMC--团状模复合材料经过2000吨压机在180度高温环境下模压而成的高性能人造石产品。解决了同类产品低强度、易渗透、怕高低温、易褪色，易开裂等问题。

BMC人造石性能：

1、无缝拼接；

2、阻燃，环保；

3、耐高/低温（由200℃至零下50℃）；

4、高强度、耐冲击（高于普通人造石5倍以上）；

5、耐渗透，防腐蚀，高密度（1.8-2g/㎝3）；

6、优良的生命周期（与铝、钢寿命相约）；

7、能长久保持稳定的颜色和尺寸；

8、15年品质保证。

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